新エネルギー太陽電池モジュールのバックプレーンの寿命に影響を与えるのは誰ですか?

太陽電池モジュールでは、太陽電池バックシートは保護材料であり、主に部品を支持する役割を果たし、水蒸気と酸素を隔離し、世界中の非常に複雑で異なる屋外環境のテストに耐えなければならないため、その信頼性は材料は非常に重要です。 その構造は図に示されています：外側から空気表面から内側へ：

1) フッ素フィルム保護層。

2) 接着剤層 1.

3) 支持層 PET フィルム。

4) 接着剤層 2.

5) 内部保護層。

(1) 空気表面のフッ素フィルム保護層。 主な機能は、太陽光発電モジュールの「心臓部」である結晶シリコンモジュールの効率的な動作を確保するために、紫外線と砂の浸食からPET支持層を保護し、PETの分解速度を弱めることです。

(2) 接着剤層 1 と接着剤層 2。主な目的は、フッ素フィルム層と PET 層を接着することであり、水蒸気や高温などの作用によって接着効果が弱まることなく、最終的にはフッ素フィルム層とPET層が剥離し、フッ素フィルム層による保護効果が失われます。

(3) PET 支持層。 それは主に機械的なサポートと水蒸気と酸素の分離の役割を果たします。 水蒸気、酸素、高温および低温の影響下で劣化が加速したり、亀裂が生じたりしても、適切なサポートと保護を失うことはありません。

(4) 内側のフッ素フィルム保護層。 内層は屋外の大気環境と直接接触せず、正面からの太陽光のみを照射するため、内層の使用要件は空気表面保護フィルムほど厳密ではありません。

太陽電池モジュールの構造上、結晶シリコンウエハーをモジュールの「心臓部」に例えると、太陽電池バックシートはモジュールの「外装」に、フッ素膜保護層はモジュールの「外装」に例えられます。空気表面は「防弾」服と比較できます。「ボディアーマー」の存在は、「アーマー」の耐用年数を大幅に延ばし、間接的にコンポーネント全体の耐用年数を延ばすことができます。したがって、フッ素の品質と信頼性はフィルム保護層は非常に重要です。

厚さはフィルム製品の性能に直接関係し、老化性能に大きな影響を与えます。 より薄いフッ素フィルム保護層を選択する場合、製品構造設計は、さまざまな地域の環境の複雑さに応じて行う必要があり、信頼できる厚さのフッ素フィルムを保護層として選択する必要があります。

複雑で異なる環境では、太陽電池モジュールのバックシートの保護フィルムは、複合効果の下で薄くなる傾向があります。 薄化速度や各種性能の観点から、過酷な環境下における太陽電池モジュールのバックシート用 PVDF フィルムの厚みを確保することを推奨します。 25umまたは30umを超えると、太陽電池モジュールの長期動作をより確実に保証できます。